槽形混合机可能出现的故障,新乡紫皮糖生产线厂,简单的来说有以下几种,包括启动、主机震动、主机漏油等等。
、启动时困难及无法启动,导致此种现象的原因一般归结为以下三种情况,也包括三种相对应的解决办法:
1、满载且**载启动运行,解决办法:减少负载,先运转后加料;
2、电源未接入、缺相,对策:请电工接入电源、检查线路;
3、电压过低,对策:避过用电高峰或确保电压正常。
第二、小型槽形混合机的主机震动及噪音异响,针对此现象包括五种诱因以及五种相对应的解决措施:
1、浆轴损坏,对策:更换浆轴;
2、安装未调整好,对策:重新安装并调整混合机水平面;
3、螺旋浆叶损坏,对策:更换螺旋浆叶;
4、变速机损坏,对策:更换变速机损坏件;
5、无润滑油或润滑泵不供油,对策:加润滑油或更换油泵或清理油泵管路阻塞物。
第三、小型槽形混合机筒体内有渗漏现象,这种现象大多是因为其密封件,如下:
1、粘性物料进入密封件,解决办法就是清洗密封件;
2、密封件老化或损坏,对策就是更换密封件。
焙炒的作用
(1)增强与完善可可豆应有的*特香味。
(2)使物料产生明亮的色泽。
(3)使细胞内淀粉变为可溶性微粒。
(4)使壳皮变脆,便于脱除。
(5)去除豆中多余水分。
(6)改变豆中的某些化学组成。
(7)使物料具有可塑性。
焙炒的工艺技术条件
焙炒可可豆的加工条件主要有三点:即温度、时间和焙炒方式。新的焙炒方式以间接加热的热空气直接加热豆子,传动方式既有间歇进行,也有连续进行,均能取得满意的结果。以下的实例就是在热空气焙炒的连续焙炒机上进行的,可可豆采用加纳品种,结果如下:
深色巧克力 85~110℃ 11~14min
牛奶巧克力 110~125℃ 15~20min
可可粉 125~130℃ 25~30min
簸筛的作用和变化
焙炒后的可可豆裂碎为片粒,同时又把裂碎的壳皮、胚芽和豆肉分开,这一加工过程称为簸筛,在簸筛机中进行。
簸筛的作用原理是利用物质的相对密度的不同,利用气流在物体运动过程中将它们分离。
可可磨酱
可可豆磨细一般分阶段进行,阶段可先将可可豆肉单独磨成酱体,称为初磨。*二阶段,可可酱和其他物料一起再经研磨至巧克力所需的精细程度,称为精磨。分阶段进行有利于缩短精磨的周期,并且容易取得精细的物质微粒。
实践表明,较大颗粒的豆肉先经初磨,其干固物质粒可磨细至50~120μm,再经细磨可缩短精磨时间,并能获得较大比例的微粒。
压片“糖果”制作工艺流程怎样呢?笔者获悉,压片糖制造工艺流程一般包括制糖粉、配料混合、造粒、干燥、整粒、压片成型等,多用到的设备有混合搅拌机、成型机、干燥机、压片机、包装机等,这些设备在压片“糖果”生产加工过程中发挥着重要的作用。
首先,制糖粉、配料混合需要混合均匀、无污染,才能保持产品的口感与品质。广州顾德机械推出了食品类混合机,采用不锈钢制造筒体,内外壁抛光,对物料无污染,耐腐蚀性,符合GMP要求。值得注意的是,若是混合易凝聚或含有一定水份的物料时,可根据用户的特殊要求,在V型筒体内增加强制性搅拌叶片,以便加快混合速度,使物料混合得更加均匀,满足客户个性化需求。
其次,紫皮糖生产线厂咨询,压片“糖果”同糖果在加工工艺上有异曲同工之处,严格把控浇灌量、浇灌速度以及精准度,这样有效地解决了手工操作的弊端,紫皮糖品牌生产线厂,确保产品的大小、标准相统一。市场上的浇注机大多采用信号控制系统,不仅浇注量和浇注速度易于调节控制,还使得浇注机在运行过程中更平稳,更精准。
再次,压片成型时应把控好环境温度、湿度、速度,温度过高或者过低进行压制都会影响产品的品质。而祥和制药机械的奶片压片机是一种双压式加预压自动旋转,能够实现连续压片,保证中间不停歇,将颗粒状原料压制。另外,材料采用不锈钢,转台表面经过特殊处理,能保持表面光泽,紫皮糖生产线销售厂,防止,符合GMP要求,保证压片产品的品质。
最后,压片“糖果”直接置于空气中易发生变质,市场上常见的压片“糖果”多是阻隔空气的包装,如铝塑泡罩包装、瓶装、枕式包装。广州雷迈机械研制的奶片铝塑泡罩包装机能够实现PVC成形、加料、热封为一段,热带铝冷成形、热封、冲裁为一段进行分体包装。同时,采用进口控制系统,可按照客户要求,配置缺料漏补装置和缺粒检测剔除装置,满足不同用户的使用需求。