牛轧糖设备厂家咨询-宝刚机械-拱墅区牛轧糖设备厂家

高速泡罩包装机机器冲裁频率高（80-160次/分），生产能力大，为制药行业药品的规模包装，提高工效降低成本提供了新的选择。

PLC编程控制，浙江牛轧糖设备厂家，无级变频调速，人机界面操作，自动化程度高。

平板式对版正压成型，成型温度低（仅120℃），泡眼挺括，节能显著。持续滚筒式网纹切线热封，提高了热封速度。

横向无边冲裁结构，大大节约包材（每台每年可节约包材费用15万元以上）。

通过可换档齿轮变速器来改变成型次数和冲裁次数的比率，达到满足各种规格药版的生产要求。（如一次纵向成型为3版，则成型次数与冲裁次数的比率为1：3；一次纵向成型改为4版，则成型次数与冲裁次数的比率为1：4）。

浇模成型

浇模成形要能顺利进行，必须有各种条件的配合，这些条件是：

① 处于良好状态下的巧克力酱料应已达到调温工艺要求，并具有良好的粘度和流散性。

  ② 性能正常的浇注器，在浇注过程中能保持物料应有的温度要求和物料分配的准确性。

③ 有符合浇注要求的模型盒并保持洁净。

④ 有使物料冷却、凝结、固化成形得以进行的低温区，并能满足温度变化的工艺要求。

巧克力物料浇注入模后，放置于8～10℃的冷却室内，巧克力从开始温度降到21℃，约需 5min；然后再降至12℃，又约需21min。总的时间约需25～30min。冷却速度主要取决于三个基本因素，即冷却温度、冷却方式和模块的形状。

连续浇模成型

巧克力连续浇模成形生产线是把原来间歇的操作程序放在完整的循环的装置系统上进行，包括定量浇模、模盘振动、预冷、冷却硬化、脱模、模具再热等工序，组成整体连续机械装置。

  近年来又发展了巧克力夹心连续浇模成形生产线，这类设备有更高的工艺技术要求：

      （1）外衣和心子的物料应有较低粘度和良好的流散性，牛轧糖设备厂家排行，以适应物料输送、浇注和分配的要求；

      （2）心子物料要求在较低温度和较短时间内凝结，并且不影响夹心巧克力的收缩特性。

涂衣成型

涂衣成形，又称吊排或挂皮成形。就是在各种心子外面涂布一层巧克力外衣，产品被称为夹心巧克力。

夹心巧克力涂衣成形工艺一般有四个主要程序：

      （1）可供涂衣用的涂衣巧克力；

      （2）制成具有一定形态的糖食心子；

      （3）心子外面均匀涂上一层融化的涂衣巧克力；

      （4）经冷却凝固成一种光亮而可口的巧克力制品。

1.合理调温

　　合理调温可诱导可可脂以βⅤ型晶型结晶同时消除其它不稳定晶型的影响，从而赋予巧克力优良的外观与口溶性。调温的程度直接影响产品的结晶和溶化性质。调温不足或调温过度都会引起巧克力品质的下降，特别是调温不足的巧克力短时间内就会起霜。巧克力结晶网络结构也随着调温程度的不同而不同，适当调温结构致密，而调温不足导致结构松散，并发生重排及重结晶现象。油脂组成、剪切速率、温度及乳化剂都会影响调温过程，使结晶诱导时间发生变化，从而影响产品的稳定性。鉴于调温过程的复杂性，也可通过添加晶种诱导结晶，加快调温速率且受温度波动的影响较小，从而获得更好的结晶效果。

　　2.控制储存温度

　　温度升高会导致巧克力中低熔点甘三酯流动性增加，引发起霜或品质下降。Ali等研究发现，18℃条件下储存的夹心巧克力在8周内没有起霜，而30℃条件下储存时2周内就出现起霜，牛轧糖设备厂家咨询，并且油脂迁移速度增快，巧克力质构性质下降并发生晶型转变。储存环境中温度波动将会降低起霜的诱导时间，促使可可脂基巧克力快速起霜。因此，应保持巧克力在较低的温度下储存并严格控制温度波动。

　　3.添加乳脂及其熔点分提物

　　乳脂是牛奶巧克力的主要组成成分，在黑巧克力中也常常用到(一般<5%)。同时，乳脂还是有效延缓巧克力起霜的组分，特别是高熔点乳脂分提物。低熔点的乳脂分提物不仅不能延缓起霜，反而会诱导巧克力起霜，这归因于液态脂肪含量较高，牛轧糖设备销售厂家，导致产品中甘三酯分子流动性增加。乳脂中的微量脂质成分(甘二酯、单甘脂、胆固醇、磷脂等)显著影响脂肪结晶及巧克力起霜。但是，乳脂对不同巧克力产品的作用不同，用于代可可脂基巧克力中不仅不能延缓起霜，反而会诱发霜的形成。