塑压成型
当糖膏温度降到80~70℃时,糖膏均有半固体或类似固体的特征,此时的可塑性,塑压成形就利用了物料在这瞬间的特性。
有可塑性的糖膏在机械作用下经翻动和拉伸形成均匀大小的糖条,这一工序称为匀条。大小均匀的糖条随即进入成形机,并在两个相对的铜铸模型的连续冲压下形成整齐而均一的糖粒,并立即风冷至固化状态。硬糖的硬化温度为56~58℃,不及时冷却的糖粒则容易变形。糖粒的冷却适宜在传送带上进行,牛轧糖设备厂咨询,带面应宽而速度较慢,冷却温度保持在38℃左右。
高速泡罩包装机机器冲裁频率高(80-160次/分),生产能力大,为制药行业药品的规模包装,提高工效降低成本提供了新的选择。
PLC编程控制,无级变频调速,人机界面操作,自动化程度高。
平板式对版正压成型,成型温度低(仅120℃),河北牛轧糖设备厂,泡眼挺括,节能显著。持续滚筒式网纹切线热封,提高了热封速度。
横向无边冲裁结构,大大节约包材(每台每年可节约包材费用15万元以上)。
通过可换档齿轮变速器来改变成型次数和冲裁次数的比率,达到满足各种规格药版的生产要求。(如一次纵向成型为3版,则成型次数与冲裁次数的比率为1:3;一次纵向成型改为4版,则成型次数与冲裁次数的比率为1:4)。
包装的作用在于防止或延缓上述质变现象,合理的方法是给予熬煮糖果以密封性包装。包装机械性能的发挥,除了本身的机械性能和包装纸质要求外,包装应在一定的温湿度条件下进行。实践表明,包装室应保持在温度25℃,花生牛轧糖设备厂,相对湿度50%以下,才能使包装机械化顺利进行。
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