浇模成型
浇模成形要能顺利进行,必须有各种条件的配合,这些条件是:
① 处于良好状态下的巧克力酱料应已达到调温工艺要求,并具有良好的粘度和流散性。
② 性能正常的浇注器,在浇注过程中能保持物料应有的温度要求和物料分配的准确性。
③ 有符合浇注要求的模型盒并保持洁净。
④ 有使物料冷却、凝结、固化成形得以进行的低温区,并能满足温度变化的工艺要求。
巧克力物料浇注入模后,放置于8~10℃的冷却室内,牛轧糖成型线哪家好,巧克力从开始温度降到21℃,约需 5min;然后再降至12℃,又约需21min。总的时间约需25~30min。冷却速度主要取决于三个基本因素,即冷却温度、冷却方式和模块的形状。
连续浇模成型
巧克力连续浇模成形生产线是把原来间歇的操作程序放在完整的循环的装置系统上进行,包括定量浇模、模盘振动、预冷、冷却硬化、脱模、模具再热等工序,组成整体连续机械装置。
近年来又发展了巧克力夹心连续浇模成形生产线,这类设备有更高的工艺技术要求:
(1)外衣和心子的物料应有较低粘度和良好的流散性,牛轧糖成型线品牌,以适应物料输送、浇注和分配的要求;
(2)心子物料要求在较低温度和较短时间内凝结,并且不影响夹心巧克力的收缩特性。
涂衣成型
涂衣成形,又称吊排或挂皮成形。就是在各种心子外面涂布一层巧克力外衣,产品被称为夹心巧克力。
夹心巧克力涂衣成形工艺一般有四个主要程序:
(1)可供涂衣用的涂衣巧克力;
(2)制成具有一定形态的糖食心子;
(3)心子外面均匀涂上一层融化的涂衣巧克力;
(4)经冷却凝固成一种光亮而可口的巧克力制品。
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